结构加载试验台液压站的维护与保养

　　1、 设备及周围环境应经常清扫干净。

　　2、 对油箱内的油液应经常过滤检查，若发现油液不能满足系统工作要求时，应及时更换(维护好时一般一年更换一次，以保证系统正常进行)。

　　3、 每次注油需采用10µm精度的加油滤油车经空气滤清器加入，确保液压系统清洁度达到NAS8级。应经常检查油箱上的液位计，如发现液位在下限以下，应及时检查漏油原因并补充油液。

　　4、 油过滤器的更换以油过滤器的堵塞情况而定，由发讯装置报警。

　　5、 经常定期检查各部分管接头、结合面，对渗油处应及时查找原因，更换密封件(建议每周检查一次)，并经常进行检查、紧固。

　　6、 经常定期检查各液压管路上的管夹螺钉是否松动，并及时拧紧。(建议每周检查一次)

　　7、 经常定期检查各液压组的结合面是否渗油，对渗漏处应及时查找原因，或更换密封件或及时拧紧。(建议每周检查一次)

　　8、 液压设备大修时，一般情况下不允许拆开泵、阀等主要液压元件的零件，有条件的情况下可进行拆装检查，但组装后一定要上试验台试验，确认满足设计要求之后方可使用，否则应更换。

　　9、 不准任意调整电控与液压之间的互锁装置。

　　10、 液压系统在运行过程中应对油液更换情况、元辅件更换情况、故障处理等做出详细的记录，以便于以后的维护、保养及故障分析。对于建议每周定期检查的内容应做出周检记录和日常观察记录。

　　11、 当液压系统出现故障时，不准私自乱动，应通知维修部门分析原因并排除。

　　12、 各种液压元件未经使用主管部门同意，任何人不准私自调节或拆换。

　　13、 使用方应根据本说明书的内容及要求制定操作规程及维护规程，使操作者(维护人员)明确并掌握操作(维护)要领、操作(维护)顺序、操作(维护)注意事项，明确个人的工作责任。